Como reduzir custos na fabricação de latas de alumínio

Publicado por Adavil Bicelli em 19 de fevereiro de 2020
Como reduzir custos na fabricação de latas de alumínio

Em primeiro lugar, na fabricação de latas de alumínio, a lubrificação de máquinas e, mais especificamente, de correntes pinadas é considerada ponto crítico do processo. Vamos aprender a reduzir custos na produção de latas de alumínio?

Primeiramente, faz-se necessário conhecimento e uso de lubrificantes de alta performance que evitam desgaste e perdas, reduzindo os custos de produção. Portanto, os lubrificantes especiais podem aumentar a eficiência e a produtividade da cadeia.

Afinal, as correntes são elementos construtivos de uso múltiplo e destinadas a transmitir forças, compostas de múltiplas camadas entrelaçadas e, na maioria das vezes, são metálicas. Aliás, existem diversos tipos de correntes adaptadas aos mais variados usos na indústria de alumínio.

  • Nas bicicletas usamos correntes de acionamentos
  • Em motores automotivos usamos correntes de comando
  • Para comportas de eclusas são usadas correntes para elevadores
  • E correntes de transporte (linhas de pintura, correntes pinadas da indústria de latas de alumínio)

As correntes estão submetidas a movimentos complexos, ou seja o óleo lubrificante deve atender a todos os casos:

  • Resistir ao atrito misto existente entre os movimentos dos componentes das correntes
  • Resistir as altas pressões existentes do contato linear entre os casquilhos x roletes x pinos
  • Resistir às cargas de choque provenientes do contato entre as rodas dentadas de tração e a corrente

Os lubrificantes para correntes devem, sobretudo satisfazer várias exigências como:

  • Proteção contra corrosão
  • Resistência a altas temperaturas
  • Capacidade de manter a lubrificação dos componentes pelo maior tempo possível
  • Capacidade de regenerar o lubrificante velho no processo de relubrificação
  • Baixa tendência à carbonização
  • Boa adesividade
  • Resistência a meios agressivos
  • Atender, quando necessário, às normas alimentares NSF
  • Reduzir ruídos
  • Suportar velocidades variadas

Para reduzir custos, precisamos falar sobre correntes pinadas

Neste artigo, vamos falar especificamente das correntes pinadas, pois são amplamente utilizadas na indústria de alumínio, mais especificamente na fabricação de latas de alumínio.

Abaixo uma típica linha de produção de latas de alumínio.

linha de produção otimizada para redução de custos de latas de alumínio

Como lubrificar corrente pinada?

Procurando soluções em lubrificação?

Veja bem, dentro do processo de fabricação de latas de alumínio, inegavelmente as correntes pinadas são consideradas como ponto crítico no processo. Ou seja, aqui temos a necessidade de lubrificantes de alta performance que devem apresentar excelente proteção contra desgaste, baixa perda por evaporação, efeito de limpeza e propriedades de impressão.

imagem que demonstra a limpeza de correntes pinadas usadas em maquinas de produção de latas de alumínio

Também é importante que o lubrificante seja:

  • NSF H1
  • PWIS – – free lubrication (no Paint Wetting Impairment Substances) livre de metal exposto que provoque porosidade na camada de verniz interna da lata
  • Reduzir a quantidade de névoa de óleo e respingos (Spraying off) provenientes de baixa adesividade do lubrificante nas correntes
  • Prolongar a vida útil das correntes por meio de um reduzido alongamento das mesmas.

Atualmente todas as correntes se utilizam de aplicadores eletrostáticos de alta performance que permitem que o lubrificante seja aplicado de forma mais reduzida e direcionada, com o fim de proporcionar um método eficaz de aplicação do óleo lubrificante.

foto de um sistema eletrostático em funcionamento

Entretanto, nem todo tipo de lubrificante possui as características adequadas para este tipo de aplicador. Dessa forma, não basta ter as características como viscosidade de óleo base adequada, óleo base sintético e aditivos.

foto de uma corrente carbonizada
imagem com tons laranjas e pretos do interior de uma printer

Por fim, a Pizzani Lubrificantes pode te ajudar a reduzir custos em sua produção de latas de alumínio.

A Pizzani Lubrificantes, por ser representante da OKS, pode prestar consultoria às empresas da indústria de alumínio, para esclarecer dúvidas e ajudar os responsáveis pela lubrificação a terem mais sucesso em seus trabalhos.

Como nosso produto reduz seus custos na produção de latas de alumínio?

Enfim, nosso produto OKS 3570 promove na aplicação:

  • Redução do consumo de óleo em até 60% perante os produtos concorrentes, sendo assim gerando mais economia
  • Vida útil de operação de corrente estendida de 1 ano para 2 anos e meio, conforme condições de trabalho e aplicação
  • Cost Saving de até 50% na operação de lubrificação

Gráfico de número de dias x alongamento da corrente pinada

gráfico mostrando eficiência para exemplificar custos
Linha vermelha – OKS 3570 & Linha roxa – concorrente

Indústria de alumínio – Vídeo de corrente pinada lubrificada com OKS 3570

fundo bege com produto OKS que ajuda a reduzir custo

Para saber mais sobre outros produtos OKS acesse o link:

http://bit.ly/LinhaOKS-Pizzani_Lubrificantes

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